Praktisk kunskap om färgsorterare

Färgsorterare är en sorteringsutrustning med hög-precision som bygger på skillnaderna i optiska egenskaper hos material, kombinerat med fotoelektrisk detektering och intelligent styrteknik. Det är också en kärna av intelligent utrustning inom områdena bearbetning av jordbruksprodukter och industriell återvinning, som helt ersätter manuell sortering och löser smärtpunkterna med låg effektivitet, stora fel, trötthet och missade upptäckter vid manuell sortering. Det används ofta i olika branscher för förbättring av materialkvalitet och screening.
1, grundläggande arbetsprincip
Färgsorteraren är sammansatt av fyra kärnmoduler: matningssystem, optiskt detekteringssystem, signalbehandlingssystem och jetsepareringssystem. Materialet glider jämnt genom den vibrerande matningsenheten, och när den passerar genom hög-bildområdet, kommer CCD-hög-upplösningskameran och den infraröda sensorn snabbt att fånga färg, struktur och morfologiska detaljer för varje material. Enhetens inbyggda-intelligenta chip jämför den insamlade bilden med den förinställda bra produktmodellen, identifierar noggrant material med olika färger, former och dålig kvalitet och använder sedan höghastighetsmikromunstycken för att exakt spruta luft för att ta bort orenheter och defekta produkter. Bra produkter töms normalt och hela processen är automatiserad, kontaktlös och effektiv för att slutföra sorteringen.
2, Klassificering och skillnader mellan vanliga modeller
De vanliga färgsorteringsmaskinerna på marknaden är huvudsakligen indelade i två typer: spårtyp och spårtyp, som är lämpliga för olika materialsorteringsbehov. Färgsorteraren av ränntyp har bred tillämpbarhet, snabb arbetshastighet och hög uteffekt. Den används främst för att sortera material med vanliga partiklar och hård textur som ris, diverse spannmål, te, nötter etc. Det är den vanliga modellen inom spannmåls- och oljebearbetningsindustrin. Den spårade färgsorteraren har mjuk transmission och stark buffring, vilket kan minimera materialkollision och skador. Den är lämplig för exakt sortering av ömtåliga och lätta material, såsom torkade grönsaker, fina medicinska örter och arkplast.
3, inte bara att välja spannmål, utan också ha ett brett utbud av tillämpningsscenarier
De flesta tror felaktigt att färgsorteringsmaskiner endast används för spannmålssiktning, men i själva verket är deras tillämpningsscenarier väldigt olika. Inom jordbruket kan ris, hirs, bönor, sesam och te sorteras för att avlägsna mögel, gula korn och föroreningar, vilket förbättrar kvaliteten och utseendet på jordbruksprodukter; Inom industriområdet kan den användas för att sortera plastpartiklar, malm och kvartssand, sortera ut färgat avfall och föroreningar och uppnå materialåtervinning och återanvändning; Inom medicinområdet kan olika typer av kinesiska medicinska material screenas för att eliminera mögliga och deformerade örter, vilket säkerställer renheten hos råvarorna. Den nya färgsorteraren utrustad med intelligent AI-modelleringsteknik kan också anpassa sig till produktionsscenarier av flera kategorier, små batcher och högfrekventa materialförändringar, vilket avsevärt förbättrar dess anpassningsförmåga.
4, Vanliga kognitiva missuppfattningar
Många användare tror att ju fler kanaler en enhet har, desto högre är sorteringsnoggrannheten, vilket är en typisk missuppfattning. Antalet kanaler påverkar huvudsakligen utrustningens bearbetningsutdata, medan sorteringsnoggrannheten beror på den optiska avbildningsnoggrannheten, sensorkänsligheten och den intelligenta algoritmmodellen. Liten sats, hög-sorteringsscenarier, inget behov av att blint välja fler-kanalsmodeller, urval på-efterfrågan kan balansera kostnads-effektivitet och sorteringseffekt. Samtidigt kan ett enda färgval inte helt eliminera fina föroreningar. Under efterfrågan på hög-ren produktion kan ett andra urval förbättra materialutbytet avsevärt.
5, enkla underhållstips
Kärnprecisionskomponenterna i färgsorteraren är den optiska linsen och glasfönstret, och damm och materialrester kommer direkt att minska igenkänningsnoggrannheten. Vid daglig användning kan lågdammiga material som spannmål rengöras en gång i veckan, medan medelstora dammmaterial som majs och hirs rekommenderas att rengöras dagligen. Material med hög damm som hirs och ris måste rengöras varje skift. Vid rengöring är det nödvändigt att använda en-dammfri trasa i kombination med specialiserade optiska rengöringsmedel. Det är förbjudet att blåsa direkt med tryckluft för att undvika dammspridning och vidhäftning av precisionskomponenter, vilket kan påverka utrustningens-driftsnoggrannhet på lång sikt. Regelbunden rengöring och standardiserad drift och underhåll kan effektivt förlänga utrustningens livslängd och stabilisera sorteringseffekten.