För några år sedan levererade vi en optisk sorterare till en schisandra-processor i Dandong, Liaoning. Ägaren hade exporterat torkade bär till Sydkorea i fem år. Hans huvudsakliga klagomål handlade inte om priset-det handlade om konsekvens. Varje parti han skickade såg lite annorlunda ut under köparens kontroll. Ibland var föroreningarna under 0,5 %. Ibland klättrade de till 2%. Koreanerna avvisade inte hans försändelser direkt, men de började begära rabatter per container.
Han provade manuella sorteringslinjer med 15 till 20 personer. Problemet, som han uttryckte det, var att "tjejerna blir trötta efter lunch". Han var inte avvisande-han påstod ett faktum. Vid mitten av-eftermiddagen missade samma arbetare som fångade 19 av 20 defekta bär på morgonen sex eller sju. Och omsättningen var hög. Ingen ville sitta i åtta timmar och plocka små röda bär.
Det var därför han ringde oss. Men jag ska vara tydlig: vi hade ingen "schisandra sorterare" i en katalog. Vi hade en färgsorterare av standardtyp-som vi sålde för ris och jordnötter. Vi sa till honom att det kunde fungera, men vi var inte säkra. Han skickade över 50 kilo av sitt material -torkat, blandat med stjälkar, några mögliga, några småsten som hade kommit från torkgården.
Vi tillbringade tre dagar i vår Hefei-verkstad med att köra tester. Första passet var hemskt. Maskinen behandlade lätt skrynkliga bär som avslag och blåste ut god frukt. Vi förlorade nästan 12 % av acceptabelt material. Kunden var inte nöjd. Så vi kalibrerade om känsligheten, minskade färgfönstret och lade till ett andra pass för avvisningsströmmen för att återställa falska positiva resultat. Det fick ner förlusten till 4%. Fortfarande inte bra, men han gick med på att ta maskinen och prova den på sin linje.
Det som hände sedan var intressant. Han ersatte inte alla 20 arbetare. Istället höll han fyra personer-två för att mata maskinen och göra en grov för-sortering, en för att övervaka skärmen och en till hands-kontrollera avvisningsströmmen efter något värdefullt som blåst ut av misstag. De övriga 16 arbetarna gick över till packning och frakt. Hans föroreningsgrad stabiliserades på cirka 0,4 % till 0,7 %, mätt genom att ta stickprov varannan timme och manuellt räkna defekter. Han skickar fortfarande prover till sin koreanska köpare före varje leverans. Men rabattförfrågningarna upphörde.
Skulle en annan maskin kunna göra samma sak? Troligen. Men det finns två saker vi lärde oss från det jobbet som inte finns i något specifikationsblad. För det första är matningssystemet viktigare än kameran. Om bären staplas ovanpå varandra är de nedersta osynliga. Det slutade med att vi byggde en anpassad vibrationsmatare med en smal, stegvis ränna som sprider bären i ett enda lager. För det andra handlar mögeldetektering inte bara om färg. På schisandra börjar mögel ofta som små mörka fläckar som ser exakt ut som naturliga variationer i bärskalet. Det enda pålitliga sättet vi har hittat är att använda en sidokamera-som fångar ytstrukturen-eftersom mögel förändrar hur ljuset reflekteras från rynkorna. Det är inte en standardfunktion på de flesta sorterare.
Vi är Anhui Oursort, baserat i Hefei. Vi tillverkar sorterare för jordbruksprodukter och industrimineraler. Om du vill veta om vår maskin fungerar på just din schisandra är det enda ärliga svaret: skicka oss några kilogram och se testet själv. Vi visar dig vad som blir-bra och dåligt.
Populära Taggar: schisandra berry optisk sorterare, Kina schisandra berry optisk sorterare, fabrik, Kalciumkarbonat sorteringsmaskin, Dolomit sorteringsmaskin, Sorteringsmaskin för fluorit, malmsorteringsmaskin, Fosforsorteringsmaskin, Kiseldioxid